На
площадке
подольского
Научно-исследовательского
института
Научно-производственного
объединения
«ЛУЧ»
(входит
в
Росатом)
создали
опытный
образец
установки
для
3D-печати
деталей
сложной
формы
из
порошков
тугоплавких
металлов.
С
её
помощью
можно
производить
изделия
из
вольфрама,
молибдена,
ниобия
и
их
композиций,
например,
узлы
турбоагрегатов.
Росатом
Специалисты
Росатома
отмечают,
что
установка
селективного
электронно-лучевого
плавления
порошка
(СЭЛП)
с
высокотемпературным
подогревом
рабочего
объёма
выпускает
изделия,
которые
могут
работать
в
условиях
высоких
температур.
Такие
узлы
не
уступают
по
качеству
аналогам,
полученным
классическими
методами
—
переплав
с
последующей
механической
обработкой.
Кроме
того,
такая
технология
позволяет
создавать
металлические
изделия
более
сложной
конфигурации
при
точности
изготовления
на
уровне
100
мкм,
причём
за
меньшее
время
и
с
меньшими
трудозатратами,
чем
при
традиционном
методе.
Это
сокращает
себестоимость
минимум
на
20%
при
одновременном
увеличении
скорости
производства
в
3-4
раза,
заявили
в
Росатоме.
В
госкорпорации
также
рассказали,
что
этот
опытный
образец
является
одной
из
первых
в
стране
установок
для
аддитивного
производства
изделий
из
тугоплавких
металлов.
Критические
узлы
установки
обладают
высокой
степенью
локализации
и
на
90%
состоят
из
отечественных
комплектующих.
В
дальнейшем
специалисты
института
разработают
нормативные
документы
для
запуска
серийного
производства
этого
оборудования.
